1. Zkontrolujte obvodové trhliny v zadní (R) oblasti hlavy barviva
Jedná se o běžnou poruchu v barvicích strojích typu J{0}} a vyžaduje pravidelnou makroskopickou kontrolu. Věnujte zvýšenou pozornost zadní (R) oblasti, zda neobsahuje obvodové trhliny, únik barviva a šedavé-bílé krystalické usazeniny. Pokud jsou zjištěny praskliny, je nutné stroj okamžitě zastavit.
2. Údržba mezery v trysce a filtru
Nesprávné mezery mezi tryskami mohou vést k nerovnoměrnému rozstřikování barviva, což může způsobit barevné skvrny a nerovnoměrné vybarvení. Mezery trysek by měly být pravidelně kontrolovány a upravovány, aby se zajistilo, že odpovídají hmotnosti tkaniny. Současně je třeba pravidelně čistit síto filtru, aby se zabránilo ucpání, které by mohlo ovlivnit cirkulaci barviva a rovnoměrnost vybarvení.
3. Detekce koncentrace chloridových iontů v barvivovém louhu
Vysoké koncentrace chloridových iontů v barvícím roztoku (např. 11 700 mg/l) mohou urychlit důlkovou korozi a korozní praskání barvicí hlavy z nerezové oceli. Složení barvicí kapaliny by mělo být pravidelně testováno, aby se kontrolovala koncentrace chloridových iontů. Zvažte použití materiálů odolných vůči korozi chloridových iontů nebo předúpravu barvicí kapaliny.
4. Kontrola účinnosti bezpečnostního blokovacího ventilu
Bezpečnostní blokovací ventily jsou kritická bezpečnostní zařízení zabraňující náhodnému otevření zařízení pod tlakem nebo vysokou teplotou. Jejich doba odezvy spouště (měla by být<0.3s) and sealing performance must be checked regularly to ensure effective power cut-off in abnormal situations.
Požadavky na implementaci:
Vytvořte elektronický záznam pro celý životní cyklus zařízení.
Roční kontroly musí provádět certifikovaná kontrolní agentura.
Abnormální data musí být nahrána na monitorovací platformu v reálném čase.
Operátoři musí mít 100% certifikaci a každé dva roky absolvovat opakovací školení.
