I. Pravidelná údržba (měsíční)
Čištění a mazání: Otřete tělo stroje měkkým hadříkem, přičemž zvláštní pozornost věnujte čištění kapacího ventilu a senzorů.
Kontrola utažení: Každý měsíc kontrolujte uvolněné šrouby, abyste zabránili vypadávání dílů v důsledku vibrací během provozu.
II. Vytvořte záznamy o vybavení
Klíčová data záznamu: Včetně provozní doby, typu poruchy, záznamů o údržbě atd.
Analýza a včasné varování: Předpokládejte cyklus výměny zranitelných dílů na základě historických údajů (např. vyměňte těsnění každých 6 měsíců).
III. Školení operačních postupů
Školení pro nováčky: Zaměřte se na vysvětlení technik nastavení kapacího ventilu a postupů při manipulaci s alarmy.
Nouzové cvičení: Simulujte scénáře, jako jsou výpadky proudu a úniky, abyste zajistili, že operátoři budou moci rychle reagovat.
IV. Kontrola kvality komponent
Normy nákupu: Vyberte materiály odolné proti korozi- (např. odkapávací ventily z nerezové oceli).
Proces přejímky: Po dodání proveďte testy těsnění a kalibraci průtoku.
V. Mechanismus včasného varování při poruše
Konfigurace snímačů: Nainstalujte snímače hladiny a průtokoměry pro monitorování anomálií v reálném čase.
Nastavení alarmu: Automaticky spustí alarm, když kolísání průtoku překročí ±10 %.
