I. Denní kontrola (5 minut denně)
1. Kontrola hladiny kapaliny: Ujistěte se, že hladina kapaliny v dávkovací nádrži je nad 1/3, aby se zabránilo chodu dávkovacího čerpadla nasucho.
2. Zvuková kontrola: Poslouchejte dávkovací čerpadlo, abyste zkontrolovali rovnoměrnost a abnormální zvuky (jako je silné tření nebo vibrace, které mohou indikovat zablokování čerpadla nebo opotřebení ložisek).
3. Kontrola těsnosti: Sledujte spoje potrubí, ventily a vstup a výstup dávkovacího čerpadla, zda nekape kapalina. Pokud zjistíte netěsnost, okamžitě spoj dotáhněte nebo vyměňte těsnění.
4. Elektrický stav: Dotkněte se krytu motoru (zabraňte úrazu elektrickým proudem). Pokud máte pocit, že je příliš horký (nad 60 stupňů), zastavte stroj a zkontrolujte; zkontrolujte, zda jsou kontrolky na ovládací skříni normální (žádné blikání ani výstražná světla nesvítí).
II. Pravidelné čištění (provádějte podle frekvence)
1. Čištění dávkovací nádrže (týdně): Vypusťte zbývající kapalinu a opláchněte vnitřek nádrže čistou vodou.
Pokud jsou na něm ulpívající shluky, jemně je otřete měkkým kartáčem (zabraňte poškrábání stěny nádrže). 1. Před přidáním nového roztoku potrubí důkladně osušte (korozívní roztoky vyžadují před opláchnutím čištění odpovídajícím neutralizačním prostředkem).
2. Proplachování potrubí (jednou za měsíc): Vypněte dávkovací čerpadlo, otevřete ventil na konci potrubí a nechte cirkulovat čistou vodu po dobu 3-5 minut, aby se z potrubí odstranil veškerý zbytkový roztok.
III. Správa řešení (zabránění zhoršení kvality a reakce)
1. Přesná koncentrace: Přísně dodržujte procesní požadavky na přípravu roztoku (např. 1% koncentrace flokulantu=1kg roztoku + 99kg vody) a míchejte, dokud se úplně nerozpustí.
2. Prevence znehodnocení: Těkavé a snadno vysrážené roztoky musí být skladovány v uzavřených nádobách a jednou denně promíchány (aby se zabránilo sedimentaci a ucpání potrubí).
3. Výměna roztoku: Při přechodu na jiný typ roztoku důkladně vyčistěte dávkovací nádrž, potrubí a dávkovací čerpadlo (opakovaně alespoň 3x propláchněte čistou vodou), abyste předešli chemickým reakcím způsobeným smícháním různých roztoků. IV. Monitorování parametrů (zajištění stabilního provozu)
1. Průtok a tlak: Denně zaznamenávejte průtok dávkovacího čerpadla (např. 50 l/h) a výstupní tlak (např. 0,3 MPa). Náhlý pokles průtoku může znamenat ucpaný filtr nebo zablokovaný zpětný ventil.
V. Havarijní řešení (rychlé řešení jednoduchých závad)
1. Vypnutí při výpadku proudu: Okamžitě vypněte dávkovací čerpadlo, aby se zabránilo jeho chodu nasucho po obnovení napájení. Po obnovení napájení zkontrolujte před opětovným spuštěním hladinu kapaliny.
2. Ucpání potrubí: Zavřete vstupní a výstupní ventily, rozeberte zablokovanou část a propláchněte čistou vodou nebo ji profoukněte stlačeným vzduchem (k čištění potrubí nepoužívejte tvrdé předměty).
3. Dávkovací čerpadlo neběží: Nejprve zkontrolujte, zda je zapnuto napájení a zda spínač hladiny kapaliny funguje správně (nízká hladina kapaliny způsobí vypnutí čerpadla), poté zkontrolujte, zda jsou otevřeny vstupní a výstupní ventily.
VI. Další běžné problémy
1. Alarm vzduchových bublin: Vzduchové bubliny v potrubí nebo prázdné lahvičce s roztokem.
2. Alarm nízkého napětí baterie: Nedostatečná energie baterie. 2. Alarm počtu poklesů: Infuzní láhev je prázdná, regulátor průtoku není zapnutý nebo je poškozený senzor.
VII. Referenční cyklus údržby
1. Běžná údržba: Každé 4 až 6 týdnů provádějte proplachování a utěsnění, abyste zabránili ucpání katétru a infekci.
2. Dlouhodobé-skladování: Pokud se nepoužívá déle než 1 měsíc, je nutná kalibrace a testy bublinového/tlakového alarmu.
