Přelivový barvicí stroj není citlivý na vrásky polotovarů. Obarvená látka bude mít jednotnou barvu, baculatost a dobrý pocit z ruky. Zejména po zpracování chemických vláken a směsových látek přepadovým barvicím strojem bude látka měkká, elastická a bude mít dobrou texturu vlny. Styl a efekt připomínající bavlnu. Existuje mnoho faktorů, které ovlivňují kvalitu přelivového barvení, a tím ožehavějším problémem kvality je stav rovnoměrného barvení povrchu látky.
Hlavní faktory ovlivňující kvalitu přelivového barvení jsou diskutovány níže.
1. Vliv kapacity tkaniny přepadového barvícího stroje
Přepadové barvicí stroje mají jmenovitou kapacitu a tato jmenovitá kapacita není vhodná pro žádnou tkaninu. Proto je při výrobě nutné určit skutečnou kapacitu přelivového barvícího stroje podle různých podmínek jako je tloušťka a šířka tkaniny. U látek stejné šířky platí, že čím jsou lehčí a tenčí, tím menší je jejich kapacita. Je to proto, že pokud jsou lehké a tenké látky podávány podle jmenovité kapacity, délka látky bude nevyhnutelně příliš dlouhá a cyklus během barvení bude dlouhý, což snadno způsobí zauzlení látky kvůli nepořádku v barvení. místnosti, což způsobuje skvrny na látce.
2. Vliv rychlosti navijáku a tlaku trysky
Látka v barvírně je tažena navijákem a poté vstupuje do trysky. Tryska je prstencový výstup a kapalina barviva je rozstřikována z mezery trysky. Tlakem trysky se barvicí kapalina rozstřikuje na provazovitou tkaninu a mění složenou polohu tkaniny v důsledku hromadění v barvírně. Rychlost tkaniny je určena rychlostí navijáku. a tlak v trysce. V teplotní oblasti, kde tkanina absorbuje barvivo, je zvýšení počtu cyklů tkaniny, tj. zvýšení rychlosti běhu tkaniny, prospěšné pro vyrovnání tkaniny. Když je objem kapaliny konstantní, zvýšením průtoku kapaliny barviva (tj. zvýšením tlaku v trysce) lze zvýšit počet cyklů kapaliny barviva, zvýšit teplotu v barvicím stroji a rovnoměrnost distribuce kapaliny. lze zvýšit počet kontaktů mezi barvivem a látkou a zkrátit dobu barvení. zkrátit.
Při zvyšování rychlosti tkaniny a zvyšování počtu cirkulace barviva je třeba věnovat pozornost interakci mezi rychlostí navijáku a tlakem trysky, jinak bude přímo ovlivněna kvalita produktu. Pokud je například rychlost navijáku příliš nízká a tlak trysky příliš vysoký, pak je rychlost tkaniny vyšší než rychlost navijáku, což snadno způsobí poškrábání tkaniny; pokud je rychlost navijáku příliš vysoká a překračuje schopnost trysky procházet tkaninou, tkanina se hromadí v trysce. Zablokování trysky zastaví barvicí stroj a způsobí skvrny na látce.
3. Vliv poměru louhů
Poměr louhu neovlivňuje pouze barvu látky, ale ovlivňuje i normální provoz látky v barvicím stroji. Pokud je poměr louhu příliš malý, bude se tkanina obtížně pohybovat, naviják nemůže látku hladce vynést z barvírny a tkanina bude pomalu běžet. Je-li poměr louhu příliš vysoký, látka bude plavat na vodě a snadno se porouchá a zauzluje, což způsobí skvrny na látce. Kromě toho, pokud je poměr louhu příliš velký, nevyhnutelně se zvýší množství barviv a přísad a současně se zvýší pracnost dávkovací operace. Proto by měl být poměr louhu stanoven co nejnižší, aniž by to ovlivnilo provoz tkaniny a zajistilo kvalitu barvení.
4. Vliv procesu barvení
(1) Mezi hlavní faktory, které ovlivňují kvalitu přelivového barvení inkluzivními barvivy, patří použití barviva a způsob přidávání, teplota barvení, typ, dávkování a způsob přidávání soli a alkalického činidla, doba barvení, poměr barviva atd. Mezi výše uvedené ovlivňující faktory, kromě způsobu přidávání a poměru louhu barviv, solí a alkalických činidel, ostatní faktory ovlivňují pouze barevnou hloubku tkaniny, tedy faktory, které ovlivňují rychlost fixace barvy reaktivních barviv.
(2) Pro disperzní barviva. Při barvení disperzními barvivy může být rychlost ohřevu větší při 90 stupních. Nad 90 stupňů, zvláště když se blíží 130 stupňům, by měla být rychlost ohřevu řízena tak, aby se pomalu blížila teplotě barvení, aby se zabránilo nerovnoměrnému barvení. Barvení disperzních barviv je silně ovlivněno teplotou, takže zvýšením počtu cyklů tkaniny a roztoku barviva v teplotní oblasti, kde je barvivo absorbováno, může být rozložení barviva a teploty v barvířské místnosti rovnoměrné, což vede k vyrovnání tkaniny.
Po dokončení barvení začněte pomalu snižovat teplotu, aby nedošlo k pomačkání látky způsobené náhlým ochlazením. Když teplota klesne na 100 stupňů, lze použít rychlé chlazení ke snížení teploty na 80 stupňů a poté lze provést čištění přetečení, aby se dále snížila teplota v barvírně. Pokud je voda vypuštěna a voda je přiváděna o vyšší teplotě, snadno se vytvoří záhyby tkaniny a ovlivní kvalitu barvení.