1. Distribuce látek - Přířezy z tkalcovny uspořádejte podle výrobního plánu barvírny, látku vložte do soukenného vozu a počkejte na následné procesy. Funkce: ① Obecně nechte působit 12-24 hodin, abyste odstranili pnutí během tkaní a zabránili vzniku skvrn způsobených pnutím šedé látky během barvení. ②Otevřete neotevřený polotovar. Pokud jej chcete například prát vodou, můžete si objednat různé druhy látek.
2. Praní vodou - používá se především pro proces OP tkaniny, který je ukončen praním (také nazývané praní). Funkce: ①Odstraňte olej, špínu a špínu z tkanin. ②Uvolněte napětí tkaniny a vnitřní napětí.
3. Rezervace - Protože látka obsahuje spandex, je spandex náchylný ke srážení a skladovacím záhybům a záhybům během tkaní. Kromě toho má spandex během výrobního procesu proces mazání. Při barvení zkuste zvážit odstranění oleje. Díky rezervaci šedé látky ① V zásadě může eliminovat skladovací záhyby a záhyby ② Olej uvnitř látky se odpařuje na povrch látky při předem stanovené vysoké teplotě a olej se lépe odstraňuje předčištěním. ③ Eliminujte stahování okrajů spandexové tkaniny a zlepšujte kvalitu předdokončovacího barvení.
4. Zušlechťování - polyesterové elastické úplety v důsledku nerovnoměrného namáhání při zpracování mají často záhyby a záhyby způsobené smrštěním spandexu. Je nutné uvolnit napětí látky a uvolnit se a srazit se. Protože však neexistuje žádný relaxační stroj, lze jej pouze zušlechťovat a uvolňovat v barvicím sudu. Vzhledem k tomu, že se zušlechťuje v barvířské kádi a barví stroj má určité napětí, nemůže zajistit, aby se tkanina za podmínek bez napětí rovnoměrně srážela, takže při zpracování pletení ze spandexu dochází k více abnormalitám.
5. Barvení – mezi hlavní body patří následující:
①. Odebírat materiály - napájecí voda - chemické materiály - přidávat přísady - podávat suroviny - upravovat křivku ohřevu
②． Běžné výjimky:
Odpověď: Špatný provoz a uzlování při barvení může snadno způsobit vážné skvrny.
B. Teplota stoupá příliš rychle a barvení je provedeno příliš rychle během krátké doby. Doba uchování tepla není dostatečná a doba vyrovnání nestačí.
C. Vysoká tvrdost v určitém období v důsledku přívodu vody.
D. Nesprávné nastavení pH, zejména při použití vysoce stálých barviv k výrobě ultra jemných tkanin obsahujících OP, pravděpodobně dojde k barevným výkvětům nebo barevným rozdílům.
E. Vzorec barvy má špatnou kompatibilitu. Barvivo má špatnou stabilitu a reprodukovatelnost při vysokých teplotách a je náchylné k rozkvětu barev nebo barevným rozdílům.
F. Když barvicí nádoba změní odstín, nádoba není řádně vyčištěna, což má za následek olejové skvrny nebo hrudkovité barevné květy na povrchu látky během barvení.
G. Velikost trysky není vhodná a je snadné vyrobit pruhované barevné květiny.
H. Šedý hadřík obsahuje hodně oleje a olej není čistý. Při barvení je snadné vytvořit barevné květy v místech, kde není olej čistý.
1. Kapacita barvicí nádrže je příliš velká nebo látka v nádrži je příliš dlouhá.
J. Rychlost barvení je příliš nízká.
K. Účinnost pomocných látek používaných při barvení je nestabilní nebo kompatibilita mezi barvicími faktory a pomocnými látkami je špatná.
L. Účinnost relaxace a rafinace je špatná.
M. Kapacita barvicí nádrže je příliš velká.
N. Barvicí stroj nefunguje normálně.
U. Při barvení je rychlost chlazení příliš vysoká, takže povrch látky z vysoké teploty přímo vstoupí do stavu studené vody a vytvoří malé horizontální vrásky.
V. Výběr trysky je nepřiměřený.
W. Přenos barviva je špatný.
X. Během barvení se teplota během fáze barvení příliš rychle zvyšuje a napětí barvené šedé látky je příliš vysoké (to znamená, že tlak trysky a nastavení rychlosti pásového kola neodpovídají, což způsobuje, že rychlost linky je příliš vysoká rychle a napětí látky se zvětší). Skládání a barva v ohybu je odlišná od barvy ostatních dílů.
6. Řezání vzorků a sladění barev - korekce barev tak, aby vyhovovaly požadavkům zákazníka.
7. dehydratace
① Snažte se dehydratovat co nejdříve po barvení, protože hmotnost látky obsahující OP se po naplnění vodou zvyšuje a snadno se vytvoří záhyby a vrásky.
② Vnitřek klece dehydratačního stroje by měl být čistý, aby se zabránilo skvrnám a zachycení.
③Při sušení dávejte pozor, aby to netrvalo příliš dlouho a aby nedošlo k přílišnému vysušení látky. V opačném případě způsobí velké množství "barevných květů" na povrchu látky v důsledku nadměrné dehydratace.
8. Praní se snížením neutrálního nastavení - Po neutralizaci může být barvivo v neztuhlé oblasti vlákna sublimováno na povrch tkaniny vysokou teplotou. Po vstupu do nádrže a snížení praní lze barvivo ušpiněné na povrchu vlákna odstranit. K dosažení účelu zlepšení stálobarevnosti. Dalším účelem je vytvořit šířku a váhu dveří.
9. Redukční praní - účelem následného zpracování je odstranit plovoucí barvy na povrchu látky, čímž se zlepší stálost látky v otěru, stálost při praní, stálost při sublimaci a stálost při migraci barviva.
10. usazený
① Filtr nastavovacího stroje by měl být pravidelně čištěn a teplota v každém boxu by měla být nastavena přiměřeně, aby teplotní rozdíl v troubě nebyl příliš velký a nezpůsoboval nerovnoměrnosti.
② Tlak na levé a pravé straně tvarovacího vodního válcovacího lisu by měl být řízen tak, aby byl stejný, aby se zabránilo nerovnoměrnostem tlaku na levé a pravé straně.
③ Procesní normy pro objem vzduchu pro tvarování musí být nastaveny a dodržovány, aby se zabránilo nerovnoměrnostem způsobeným nesprávným nastavením objemu vzduchu.