Největší otázka, kterou lidé mají ohledně barvení obalů, a častější problém s kvalitou je vnitřní, střední a vnější barevný rozdíl. Ponechme stranou barevný rozdíl vnitřní-střed-vnější díky kvalitě vláken. Pokud jde o proces a vybavení, důležitějším důvodem rozdílu barev uvnitř-střed-vnější je nedostatečný průtok barviva. Analýza může být provedena z následujících 12 směrů.
1. Nedostatečný průtok hlavním čerpadlem
Podstata barevného rozdílu mezi vnitřní, střední a vnější vrstvou balení je v tom, že množství barviva nabarveného na vnitřní, střední a vnější přízi je rozdílné. Zde si nejprve můžeme představit zvláštní případ: pokud není hlavní čerpadlo při barvení cívky zapnuto, což je ekvivalentní ponoření cívky do statické barvicí lázně, vnitřní a vnější vrstva cívky se obarví tam, kde jsou. kontaktu s barvivem a barva bude světlejší směrem ke středu. , střední část může mít stále svou skutečnou barvu. Je to podobné jako u barvícího stroje s axiálním průtokem v 70. letech minulého století, kde často docházelo k prokluzování pásu a rychlost čerpadla byla nedostatečná nebo čerpadlo nebylo zaznamenáno ani po jeho zastavení, což mělo za následek jev „bílého jádra“. Je zřejmé, že barvicí lázeň není v tomto okamžiku v kontaktu s přízí ve střední vrstvě balení. Ačkoli je vnitřní příze mokrá v důsledku kapilárního působení, barvivo bylo absorbováno přízí, která přišla do styku jako první, v důsledku adsorpce přízí podél cesty. Proto lze přízi střední vrstvy barvit bez barviva.
Z výše uvedeného je patrné, že bez nuceného oběhu hlavního čerpadla je nevyhnutelné způsobit barevné rozdíly zevnitř do středu k vnější straně hlavně.
Z analýzy teoretického modelu barvení na obalech je vidět, že barvení na obalech má zřejmou charakteristiku, to znamená, že při cyklickém pohybu barvicí kapaliny v obalové přízi bude koncentrace barviva v průběhu cesty klesat (dc/ dx, koncentrační rozdíl na cestě). Pouze při procesu barvení Rychlost cirkulace kapaliny je dostatečně velká na to, aby doplnila adsorpci a ředění barviva, takže koncentrace barviva v kapalině, která přichází do styku s přízí zevnitř do středu směrem ven, je konzistentní, takže být žádný barevný rozdíl po cestě.
Jinými slovy, aby se předešlo rozdílům barev uvnitř-střed-vnější, musí hlavní čerpadlo poskytovat dostatečnou rychlost průtoku barviva - průtok. Z toho a zkombinováním dalších faktorů máme konkrétní průtok, frekvenci cyklu atd. pokrytou v kapitole 5. Teorie a praxe prokázaly, že pokud je průtok dostatečný, i když se používá pouze pozitivní cirkulace, může hladinové barvení být dosaženo tak, aby bylo dosaženo uspokojivého efektu bez rozdílu barev zevnitř do středu na vnější stranu (ve skutečných situacích kvůli proudící hustotě barviva ve vnitřních, středních a vnějších kruzích) Různé, budou také vnitřní - střední a vnější barevný rozdíl.
2. Nedostatečně efektivní provoz
Průtoková rychlost hlavního čerpadla není rovna průtoku, který skutečně proniká vrstvou navíjené příze (efektivní průtok). Poměr mezi těmito dvěma je efektivní průtok (efektivní průtok=efektivní průtok/skutečný průtok hlavního čerpadla). Důvodem nestejného průtoku mezi dvěma proudy je to, že část průtoku uniká, jako je špatné těsnění mezi cívkami. Jak bylo uvedeno výše, efektivní průtok různých cívek se pohybuje od 60 % do 90 %. Téměř polovina průtoku hlavního čerpadla s kuželovou cívkou z nerezové oceli utěsněného distančními vložkami je neplatný průtok. Kromě toho z určitých důvodů povedou "odhalené oči" nebo "rozbité břicho" ke "zkratu" barvícího louhu, což také výrazně sníží efektivní průtok.
3. Hlava hlavního čerpadla je nedostatečná
Zdvih hlavního čerpadla se používá k překonání různých odporů při cirkulaci barviva (odpor na cestě, místní odpor, odpor přízového filtru atd.). Pokud je odpor systému velký a zdvih hlavního čerpadla je nedostatečný, dojde k problémům. Z charakteristické křivky HQ čerpadla je patrné, že ačkoliv barvicí roztok nepřestane cirkulovat, jak se H zvýší, pracovní bod se posune a průtok se zmenší, což způsobí vnitřní-střední-vnější barevný rozdíl.
4. Hustota návinu je příliš vysoká a vrstva sýra je příliš silná.
Jak všichni víme, barvení obalů vyžaduje přípravu volných obalů, které mají nejen jednotnou hustotu, ale jsou také volnější a méně husté než konvenční obaly. Bez ohledu na hustotu návinu barvicí cívky se během barvení cívky vytvoří "filtrační odpor". Čím větší hustota, tím větší odpor a naopak. Odpor filtru je součástí odporu systému barvení trubic, který změní tvar křivky odporu systému a způsobí posun hlavního pracovního bodu čerpadla, to znamená vysoký odpor a nízký průtok. Hustota návinu balíku by proto měla odpovídat také barvícímu stroji. Pokud kapacita čerpadla není příliš dostatečná, hustota vinutí by měla být menší.
Pokud je vrstva příze navinutá na cívce příliš silná (příliš mnoho příze), zvýší se také filtrační odpor. Obecně se má za to, že tloušťka vrstvy příze by neměla přesáhnout 50 mm.
5. Uspořádání oběhu vpřed a vzad
Poloměr barvicí cívky se postupně zvyšuje od vnitřní vrstvy k vnější vrstvě a kapacita příze každé vrstvy se také zvyšuje, ale efektivní průtok hlavního čerpadla se nezvyšuje na každé vrstvě. To znamená, že průtok barvicí kapaliny procházející vrstvou příze při různých poloměrech je stejný. Když barvicí louh pozitivně cirkuluje zevnitř ven, plocha příze podél cesty se postupně zvětšuje a barvicí louh procházející jednotkovou plochou se zvětšuje se zvětšováním poloměru. Redukce (tj. hustota proudění klesá). I když je rychlost tekutiny dostatečně velká na to, aby kompenzovala pokles koncentrace na cestě, díky menšímu množství (barviva) materiálu a většímu množství příze se také objeví problém hluboko uvnitř a mělce venku.
Když barvicí lázeň cirkuluje obráceně (z vnějšku dovnitř), hustota barvicí kapaliny proudící podél směru toku se zvětšuje a zvětšuje a situace se stává více (barvicí) materiálem a méně přízí. Koncentrace barviva na cestě klesá, což vede ke snížení vnitřního mezilehlého průtoku. -Vnější barevný rozdíl.
U barvicích strojů s nedostatečnou kapacitou hlavního čerpadla je proto třeba počítat s určitou dobou zpětného oběhu. V důsledku toho někteří lidé navrhují zpětný cyklus tak, aby trval déle než cyklus dopředu. The Dyed Without Borders je sestaven a vydán.
Autor ale nesouhlasí s častým převracením, zvláště u některých barvicích strojů s pomalým převracením. Protože obrácení směru zkrátí dobu cirkulace barvicí kapaliny a některé mohou také způsobit problémy, jako je zvýšená chlupatost příze a plstnatění.
6. Směr hlavní cirkulace barvícího louhu při krmení
Obecně platí, že při plnění barvícího stroje vstřikovací čerpadlo čerpá připravené materiály na vstup hlavního čerpadla a poté je hlavní čerpadlo míchá s jinou barvicí kapalinou v hlavní kotli a vstupuje do systému nuceného oběhu příze přes výstup. Existují pozitivní a negativní směry oběhu.
Během pozitivního cyklu vede barvicí kapalina na výstupu z čerpadla přímo do vnitřní vrstvy každého balení. V tomto okamžiku je koncentrace materiálu v této části barvicí lázně větší než v celé lázni a množství příze je menší. Při zpětné cirkulaci se barvicí lázeň na výstupu z čerpadla nejprve dostává do barvicí kádě a je promíchána s celou lázní a poté je stlačována (nebo nasávána) z vnějšího povrchu obalu dovnitř obalu. Při zpětné cirkulaci na jedné straně, protože se barvicí louh ředí, není koncentrační rozdíl tak velký jako na začátku dopředného cyklu, a na druhé straně se množství příze mění z velkého na malé, takže rozdíl koncentrace na cestě je mnohem menší. To má negativní dopad na balíček. Prospěšná je také redukce usazenin ve vnitřní vrstvě. Autor této knihy navrhuje, že při vstřikování materiálů by měla být hlavní cirkulace obrácena, což pomůže snížit vnitřní, střední a vnější barevný rozdíl.
7. Změny v hustotě balení způsobují vnitřní, střední a vnější barevné rozdíly
Během procesu barvení příze je stupeň bobtnání různých vláken nekonzistentní. Například ve vodě se průměr bavlněného vlákna zvětší o 20 %, průměr vlny o 15 %, průměr viskózového vlákna se zvětší o více než 35 % a průměr Tencelu se zvětší ještě více. Protože je příze při navíjení suchá, průměr se ve vodě zvětšuje, což způsobuje, že příze zesílí, zatímco délka se zvětší jen velmi málo (1 % až 2 %), čímž se zvýší hustota navíjení. Rozpusťte v alkalickém roztoku
Otok je ještě vážnější. Délka syntetických vláken se v horké vodě srazí, čímž se také zvýší hustota balení. Některé elastické příze (jako spandexové jádro spředené příze a ovinuté příze) se také prudce srazí v horkých a vlhkých podmínkách. To vše zničí původní rovnoměrně navinutou cívku. Na jedné straně se hustota zvětší a na druhé straně bude nerovnoměrná. www.dyebbs.com
Jak bylo zmíněno výše, zvýšení hustoty balení zvýší filtrační odpor, což má za následek menší průtok barviva a zhorší vnitřní, střední a vnější barevný rozdíl.
8. Vliv průměru cívky a rychlosti průniku
Všechna data a mnoho praxe ukazují, že velký průměr cívky přispívá k egalizačnímu barvení a vysoká míra penetrace přispívá k egalizačnímu barvení. To je proto, že:
(1) Čím větší je průměr cívky, tím tenčí je vrstva navíjené příze: při stejném množství navíjení čím větší je průměr cívky, tím tenčí bude vrstva příze. To je zřejmý fakt. Vrstva příze je tenká, filtrační odpor cyklu pronikání barviva je malý a průtok je velký, takže rozdíl mezi vnitřními a středními a vnějšími barvami je malý.
Kromě toho, čím tenčí je vrstva příze, tím menší je rozdíl v průměru navíjení vnitřní a vnější příze, tím menší je rozdíl v hustotě proudnice a tím menší je rozdíl v barvě mezi vnitřní a vnější vrstvou. Čím tenčí je vrstva příze, tím kratší je doba pro pronikání roztoku barviva, tím menší je rozdíl ve stupni barviva v průběhu procesu a tím menší je rozdíl v barvě vnitřní-střední-vnější.
(2) Cívka má vysokou rychlost průniku a nízký odpor: cívka je plná otvorů a roztok barviva lze redistribuovat do vnitřní vrstvy příze pouze průchodem těmito otvory. Pro barvicí louh tvoří tyto otvory lokální odpor a jsou součástí odolnosti systému. Rychlost průniku je velká a odpor je malý. Naopak, odpor je velký a průtok je snížen, což povede k rozdílu barev uvnitř-střed-vnější.
9. Vliv vlastností barviva a procesu barvení
Ať už jde o povahu samotného barvícího materiálu nebo nastavení parametrů procesu barvení, ovlivní rychlost barvení (zejména počáteční rychlost barvení) a rychlost migrace barviva. Když je rychlost barvení příliš vysoká a rychlost migrace barviva je nízká, způsobí to nerovnoměrnosti. Barvení znamená vnitřní-střední-vnější barevný rozdíl.
10. Účinky nesprávného použití změkčovadla po barvení
Obecně se příze po barvení stane svíravou a chlupatou, což ztěžuje následné procesy, zejména u tmavých barev. Z tohoto důvodu mnoho výrobců přidalo proces "olejování", který je obvykle ošetřen vyhlazujícími povrchově aktivními látkami a někteří jsou ošetřeni silikonem. Silikon však způsobí "prohlubující" efekt díky svému nízkému indexu lomu. Pokud je "olejování" nerovnoměrné, to znamená, že prohloubení je nerovnoměrné, způsobí také vnitřní-střední-vnější barevný rozdíl.