1. Neúplné čištění zbytků: Krystaly elektrolytu a zbytky materiálu na trubkách, vstřikovacích stojanech a podnosech elektronických vah nejsou zcela setřeny. Dlouhodobé-nahromadění může způsobit korozi exponovaných součástí, jako jsou senzory a kabelové žlaby, a může také ucpat injekční jehly, což přímo ovlivňuje přesnost odkapávání.
2. Nesprávné operace čištění: Rozlitá tekutina v tácku pod injekční jehlou není během čištění okamžitě vyčištěna. Zbytková kapalina prosakuje do zařízení mezerami v potrubí a způsobuje vzduchové bubliny a netěsnosti, což vede k přerušení odkapávání a netěsnostem při následném odkapávání.
3. Obtížnost čištění mrtvých zón: Trubky zařízení mají navržené mrtvé zóny. Běžným oplachem nelze zbytky v těchto místech zcela odstranit. Dlouhodobé-hromadění může vytvářet nečistoty a způsobit křížovou{4}}kontaminaci při následném kapání. Některá-zařízení s bílými štítky postrádají automatický čisticí systém CIP, takže ruční čištění je zdlouhavé-a nekonzistentní.
4. Neúplné oplachování po čištění: Pokud po čištění korozivními čisticími roztoky nejsou trubky několikrát důkladně opláchnuty čistou vodou, zbytky čisticího roztoku zůstávají uvnitř zařízení, korodují součásti z nerezové oceli 316L a zkracují životnost zařízení.
5. Nedostatečné čištění součástí: Malé součásti, jako jsou O-kroužky a posuvná pouzdra, nebyly napuštěny a vyčištěny roztokem DMC, jak bylo požadováno. Zbytkový materiál může způsobit, že se otevírací a zavírací okénka součástí nezavřou správně, což má za následek problémy, jako je nepoužití posuvných objímek a selhání těsnění.
