Výběr a vývoj válcovny

vybrat
Typ a velikost válcovny hotového výrobku nebo polotovaru se volí podle odrůdy výrobku, specifikací, požadavků na kvalitu a výkon a je vybavena nezbytným pomocným, zvedacím a přepravním a pomocným zařízením a nakonec se vybírá na základě na požadavcích různých faktorů. .
rozvíjet
Trendem vývoje moderních válcoven je kontinuita, automatizace, specializace, vysoká kvalita výrobků a nízká spotřeba. Od 60. let 20. století došlo k velkému pokroku v konstrukci, výzkumu a výrobě válcovacích stolic, což zlepšilo výkonnost válcoven za tepla a za studena na pásy, válcovny tlustých plechů, vysokorychlostní válcovny drátu, válcovny H-profilu. a kontinuální válcovny trubek a vznik válcoven. Disponuje řadou pokročilých zařízení, jako je válcovna válcového drátu s výrobní rychlostí až 115 metrů za sekundu, plně kontinuální válcovna pásů za studena, válcovna plechů o šířce 5500 mm a kontinuální válcování s H-paprskem. mlýn. Jednotková hmotnost surovin používaných ve válcovnách se zvýšila, hydraulické AGC, kontrola rovinnosti, elektronické řízení počítačového programu a zkušební metody se staly stále dokonalejšími a dále se rozšiřovaly varianty válcování. Ve vývoji jsou některé nové metody válcování vhodné pro plynulé lití a válcování, řízené válcování a také válcovací stolice s různými speciálními konstrukcemi pro přizpůsobení novým požadavkům na kvalitu výrobků a zlepšení ekonomických výhod.