1. Nezávislé barvicí komory/jednorázové spotřební materiály
• Každý plátek nebo kousek tkaniny je umístěn do samostatné komory; Barvivo a trysky jsou jednorázové, zabraňují zpětnému toku a sdílení.
• Nastříkejte nepřilnavý povlak na vnitřní stěnu komory, aby se snížilo nahromadění barviva.
2. Vyhrazené potrubí + Zkontrolujte ventily
• Každé činidlo má své vlastní peristaltické čerpadlo a hadičky, s kontrolním ventilem/solenoidovým ventilem na přední straně, aby se zabránilo zpětnému toku.
• Pro vysokou viscozitu nebo snadno krystalizovanou barviva použijte k minimalizaci mrtvých míst velký design s krátkými trubicemi.
3. izolace procesu + vzduchové bariéry
• Nastavte „vzduchovou bariéru“ nebo „interval čištění“ do softwaru: Po dokončení každého vzorku systém automaticky nakreslí vzduch před přepínáním činidel, aby se zabránilo míchání barev.
• Při podpoře více gramofonů nebo více kanálů paralelně přiřaďte nezávislé kanály různým projektům a zabrání křížovému volání . 4. automatické čištění a přímé vypouštění odpadu
• Ihned po barvení je zahájen třístupňový proces čištění („komora zbarvení hlavy tiskárny“): čistá voda → ethanol → čistá voda s časem oplachování 30-60 sekund.
• Odpadní kapalina je vybíjena přímo do utěsněné odpadní nádrže pomocí peristaltického čerpadla, aniž by procházela ventilem nebo jehlou, aby se zabránilo zpětné kontaminaci.
5. Denní monitorování a nahrávání
• Před každým spuštěním se provádí kontrola prázdného: celý proces je spuštěn pomocí čistého sklíčka. Teprve po mikroskopickém vyšetření potvrzuje, že žádné zbytkové barvy nelze načíst vzorky.
• Software zaznamenává každou dávku činidel, včetně počtu šarže, objemu šarže, objemu, teploty a počtu mytí, což umožňuje sledovatelnost v případě abnormality.
