1. Technologie detekce a kontroly s vysokou přesností
Detekce binokulárního vidění: Vytvořením zařízení pro detekci binokulárního vidění a metodami extrakce okrajů pruhu založené na konvolučních neuronových sítích lze informace o odchylce pásů rychle a přesně získat ve složitých prostředích mezi stojany dokončovacího mlýna.
Technologie dynamické asymetrické kontroly: Dynamická asymetrická kontrolní technologie celého stojanu dokončovacího mlýna může během procesu válcování účinně snížit odchylku.
2. automatizace a inteligentní kontrola
Automatické horizontální nastavení mezery role: instalací hlavy měření tlaku na operační straně a přenosovou stranu válcovacího mlýna je detekován válcovací tlak a rozdíl se vypočítá v reálném čase a odchylka mezery role se automaticky upraví, aby se snížila odchylka válce.
Technologie redundance dat: Multifunkční tester a tester tloušťky se používají ke společnému shromažďování dat tloušťky a přesnost kontroly tloušťky válcovacího mlýna se zlepšuje prostřednictvím redundance dat.
3. optimalizace mechanické přesnosti
Ovládání přesnosti okna oblouku: Pravidelně měří prostorové rozměry okna oblouku mlýna, aby se zajistilo, že odchylka velikosti podpůrného a pracovního okna je v přípustném rozsahu.
Optimalizace válců AGC: Optimalizujte návrh válce AGC, jako je instalace další vyměnitelné podložky na spodní rovinu válce, aby se snížil dopad koroze a opotřebení přesnosti.
4. Pravidelná údržba a kalibrace
Pravidelná inspekce a úprava: K pravidelnému prohlédnutí stavu mlýna používejte trojrozměrnou technologii detekce prostoru pro detekci prostoru a technologii simulace počítačového softwaru. Pokud se zjistí, že mezera je mimo toleranci, upravte ji podle standardu správy mezer.
Digitální diagnóza stavu zařízení: Prostřednictvím technologie digitální diagnostiky stavu zařízení včas objevte a opravujte asymetrické problémy mlýna, aby se zajistilo stabilní provoz zařízení. Jak horizontální polstrování zajišťuje přesnost válcování?
1. Technologie detekce a kontroly s vysokou přesností
Detekce binokulárního vidění: Vytvořením zařízení pro detekci binokulárního vidění a metodami extrakce okrajů pruhu založené na konvolučních neuronových sítích lze informace o odchylce pásů rychle a přesně získat ve složitých prostředích mezi stojany dokončovacího mlýna.
Technologie dynamické asymetrické kontroly: Dynamická asymetrická kontrolní technologie celého stojanu dokončovacího mlýna může během procesu válcování účinně snížit odchylku.
2. automatizace a inteligentní kontrola
Automatické horizontální nastavení mezery role: instalací hlavy měření tlaku na operační straně a přenosovou stranu válcovacího mlýna je detekován válcovací tlak a rozdíl se vypočítá v reálném čase a odchylka mezery role se automaticky upraví, aby se snížila odchylka válce.
Technologie redundance dat: Multifunkční tester a tester tloušťky se používají ke společnému shromažďování dat tloušťky a přesnost kontroly tloušťky válcovacího mlýna se zlepšuje prostřednictvím redundance dat.
3. optimalizace mechanické přesnosti
Ovládání přesnosti okna oblouku: Pravidelně měří prostorové rozměry okna oblouku mlýna, aby se zajistilo, že odchylka velikosti podpůrného a pracovního okna je v přípustném rozsahu.
Optimalizace válců AGC: Optimalizujte návrh válce AGC, jako je instalace další vyměnitelné podložky na spodní rovinu válce, aby se snížil dopad koroze a opotřebení přesnosti.
4. Pravidelná údržba a kalibrace
Pravidelná inspekce a úprava: K pravidelnému prohlédnutí stavu mlýna používejte trojrozměrnou technologii detekce prostoru pro detekci prostoru a technologii simulace počítačového softwaru. Pokud se zjistí, že mezera je mimo toleranci, upravte ji podle standardu správy mezer.
Digitální diagnóza stavu zařízení: Prostřednictvím technologie digitální diagnostiky stavu zařízení včas zjistíte a opravujte asymetrické problémy mlýna, abyste zajistili stabilní provoz zařízení.
